Ako kľúčové zariadenie na tvarovanie materiálov možno formovacie stroje rozdeliť do rôznych typov kvôli rozdielom v spracovávaných materiáloch, princípoch procesu a tvaroch výrobkov. Vedecká klasifikácia pomáha používateľom presne vybrať správny typ na základe výrobných potrieb a plne využiť efektivitu zariadenia.
Na základe procesných princípov medzi bežné kategórie patria vstrekovacie stroje, vytlačovacie stroje, lisovacie stroje, vyfukovacie stroje a autoklávové formovacie stroje. Vstrekovacie stroje vstrekujú roztavený plast vysokou rýchlosťou do uzavretej dutiny formy, udržiavajú tlak, ochladzujú a potom otvoria formu, aby sa časť vybrala. Sú vhodné pre sériovú výrobu zložitých, rozmerovo presných plastových výrobkov. Vytlačovacie lisovacie stroje používajú skrutku na nepretržité pretláčanie roztaveného materiálu cez tvarovaciu formu na výrobu súvislých výrobkov, ako sú rúry, plechy a profily, a sú široko používané v stavebných materiáloch a obaloch. Lisovacie stroje využívajú tlak a teplotu na pôsobenie na práškové, granulované alebo listové suroviny, čo spôsobuje ich tuhnutie vo forme. Často sa používajú v práškovej metalurgii, keramike a spracovaní kompozitných materiálov, ako je SMC/BMC. Vyfukovacie stroje najprv vytvoria predlisok a potom použijú tlak vzduchu na vytvorenie dutého obrysu; používajú sa hlavne na fľaše, plechovky a nádoby. Autoklávové formovacie stroje používajú jednotnú teplotu a tlak v uzavretom autokláve, ktorý je vhodný na výrobu leteckých komponentov z vysokovýkonných kompozitných materiálov, ako sú uhlíkové vlákna.
Podľa spracovávaného materiálu ich možno kategorizovať na lisy na plasty, lisy na gumu, lisy na kovy a lisy na keramiku. Stroje na tvarovanie plastov sa ďalej delia na modely vstrekovania, vytláčania a vyfukovania; stroje na formovanie gumy sa väčšinou používajú pri výrobe pneumatík a tmelov, pričom sa kladie dôraz na kontrolu teploty vulkanizácie a rovnováhu tlaku; stroje na formovanie kovov zahŕňajú raziace a práškové lisovacie zariadenia so zameraním na pevnosť a rozmerovú konzistenciu; keramické formovacie stroje zdôrazňujú rovnomernosť kaše a kontrolu zmrašťovania pri sušení.
Podľa konštrukčného tvaru ich možno rozdeliť na vertikálne a horizontálne formovacie stroje. Vertikálne štruktúry majú menší pôdorys, uľahčujú umiestnenie vložiek a často sa používajú na malé presné diely a viac{1}}komponentné{2}}vstrekovanie; horizontálne konštrukcie ponúkajú lepšiu stabilitu a sú vhodné pre stredné až veľké-výrobky a automatizované výrobné linky.
Podľa spôsobu pohonu ich možno rozdeliť na lisovacie stroje s hydraulickým, elektrickým pohonom a hybridným-poháňaným strojom. Hydraulicky poháňané stroje ponúkajú vysoký ťah a stabilnú odozvu a často sa používajú vo veľkých zariadeniach; elektricky poháňané stroje ponúkajú vysokú presnosť a energetickú účinnosť, vhodné na vysoko-presné a vysokorýchlostné{3}}lisovanie; hybridné-stroje poháňané kombinujú výhody oboch a spĺňajú komplexné procesné požiadavky.
Viac{0}}dimenzionálna klasifikácia formovacích strojov odzrkadľuje bohatosť procesov a aplikácií, poskytuje používateľom jasný návod na výber vhodného modelu pre rôzne materiály, produkty a výrobné režimy a tiež podporuje vývoj technológie formovania smerom k špecializácii a efektívnosti.